一、鉆孔的基本概念
一般情況下,鉆孔是指用鉆頭在產(chǎn)品表明上加工孔的一種加工方式。一般而言,鉆床上對產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔加工時(shí),鉆頭應(yīng)同步完結(jié)兩個運(yùn)動:
①主運(yùn)動,即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(切削運(yùn)動);
?、诖我\(yùn)動,即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(進(jìn)給運(yùn)動)。
在鉆孔時(shí),因?yàn)殂@頭結(jié)構(gòu)上存在缺點(diǎn),會對產(chǎn)品加工過的地方留下痕跡,影響工件加工質(zhì)量,且加工精度一般在IT10級以下,表面粗糙度為Ra12.5μm左右,屬于粗加工類。
二、鉆孔的操作流程
1、劃線:鉆孔前,首要了解圖樣要求,按照鉆孔的基本標(biāo)準(zhǔn)要求,運(yùn)用工具劃出孔位置的中心線,中心線一定要清楚準(zhǔn)確,且越細(xì)越好,劃完線后要用游標(biāo)卡尺或鋼板尺進(jìn)行測量。
2、劃查驗(yàn)方格或查驗(yàn)圓:劃完線并查驗(yàn)合格后,應(yīng)劃出以孔中心線為對稱中心的查驗(yàn)方格或查驗(yàn)圓,作為試鉆孔時(shí)的檢查線,以便鉆孔時(shí)檢查和糾正鉆孔方位。
3、打樣沖眼:劃出相應(yīng)的查驗(yàn)方格或查驗(yàn)圓后應(yīng)細(xì)心打樣沖眼。先打一小點(diǎn),在十字中心線的不同方向多次測量,看沖眼是否的確是打在十字中心線的交叉點(diǎn)上,然后將樣沖用力打正、打圓、打大,以便準(zhǔn)確下刀定心。
4、裝夾:用抹布擦潔凈機(jī)床臺面、夾具表面、工件基準(zhǔn)面,然后將工件夾緊,按要求裝夾平整、牢靠,且方便隨時(shí)查詢和測量。需要留心工件的裝夾方法,以防工件因裝夾而變形。
5、試鉆:正式鉆孔前必須先試鉆:鉆頭橫刃對準(zhǔn)孔中心樣沖眼鉆出一淺坑,然后目測該淺坑方位是否正確,還需要不斷糾偏,讓淺坑與查驗(yàn)圓同軸。如果違反較小,可在起鉆的一同用力將工件向違反的反方向推移,抵達(dá)逐步校對。
6、鉆孔:機(jī)加鉆孔一般以手動進(jìn)給操作為主,當(dāng)試鉆孔方位精度要求后,即可進(jìn)行鉆孔。手動進(jìn)給時(shí),進(jìn)給力氣不應(yīng)使鉆頭發(fā)生彎曲現(xiàn)象,避免孔軸線歪斜。
三、鉆孔精度更高的方法
1、刃磨好鉆頭是一切的開始
鉆孔前應(yīng)選擇好相應(yīng)的鉆頭進(jìn)行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準(zhǔn)確,兩主切削刃長度持平且與鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑外,為便于定心和減小孔壁的粗糙,還應(yīng)對橫刃和主切削刃做恰當(dāng)修磨(最好先在砂輪機(jī)上粗磨,再在油石上精修)。
2、準(zhǔn)確劃線是基礎(chǔ)
用高度尺準(zhǔn)確劃線,首要應(yīng)保正標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確,劃線時(shí)使劃針角與工件劃線平面之間構(gòu)成40~60度的夾角(沿劃線方向),使劃出的線條清楚均勻。要留心劃線基準(zhǔn)面的選擇,基準(zhǔn)面要加工準(zhǔn)確,要保證自身的平面度及與相鄰面的垂直度。孔位十字線劃出后,為保證鉆孔時(shí)便于找正,運(yùn)用中心沖在十字線上沖出中心點(diǎn)(要求沖點(diǎn)要小,方位要準(zhǔn))。
3、正確裝夾是要害
通常情況下,關(guān)于直徑小于6mm以下的孔,若精度不高,可用手鉗夾緊工件進(jìn)行鉆孔;關(guān)于6~10mm的孔,若工件規(guī)則平允,可用平口鉗夾持,但應(yīng)使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時(shí),必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時(shí),運(yùn)用壓板夾緊的方法進(jìn)行鉆孔。
4、準(zhǔn)確找正是關(guān)鍵
工件裝夾結(jié)束,不要急于落鉆,應(yīng)首要進(jìn)行找正。找正有靜態(tài)找正和動態(tài)找正。所謂靜態(tài)找正,就是指在鉆床發(fā)起之前進(jìn)行找正,使鉆床主軸中心線與工件十字線交點(diǎn)對正,此種方法關(guān)于初學(xué)者安全便利,較為易于把握,但是由于未考慮例如鉆床主軸的搖擺等不確定要素,鉆孔精度較低。動態(tài)找正是在鉆床發(fā)起后進(jìn)行找正,在找正的一同,把一些不確定要素均考慮在內(nèi),精度相對較高。
5、細(xì)心檢測不行少
檢測能夠準(zhǔn)確、及時(shí)的發(fā)現(xiàn)孔的精度,以便采用必要措施進(jìn)行補(bǔ)償。對鉆削精度較高的孔,我們一般采用鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的加工工藝。在第一步鉆小孔后用卡尺檢測底孔的中心到基準(zhǔn)面的過失偏移量,經(jīng)實(shí)測換算出底孔與抱負(fù)中心的方位,若過失量不大于0.10mm,可在擴(kuò)孔時(shí),恰當(dāng)加大鉆頭頂角、削弱自動定心作用,向借正方向恰當(dāng)推動工件,逐步加大鉆尖直徑的方法進(jìn)行補(bǔ)償。若過失量大于0.10mm時(shí)可用什錦圓銼刀對底孔兩側(cè)壁進(jìn)行修整,修整部分應(yīng)與底孔圓弧滑潤過渡相接。
轉(zhuǎn)自“青華模具”公眾號。